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137.5528.4027 非開挖管道修復(fù)CIPP-UVJS SG ,
zx 137 5528 4027 南排管道非開挖光固化cipp整體修復(fù)黑科技修復(fù)工藝、管道非開挖修復(fù),南排專業(yè)局部內(nèi)襯修復(fù)的新技術(shù)--局部光固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)(FRP技術(shù))公司,引進國內(nèi)并進行了技術(shù)改進。其技術(shù)原理是將浸漬光敏樹脂的玻璃纖維材料,采用的光固化修補器導(dǎo)入到缺陷部位,通過紫外光照射固化對管道進行局部修理的非開挖修復(fù)技術(shù)。光固化局部修復(fù)技術(shù)與常溫固化局部修復(fù)技術(shù)相同點與不同點,局部光固化修復(fù)技術(shù)施工概,局部光固化技術(shù)的特點; 非開挖,不產(chǎn)生施工垃圾,無廢氣排放。光固化施工設(shè)備,光固化局部修復(fù)施工流程,光固化局部修復(fù)主要工序。樹脂固化內(nèi)襯局部修復(fù)法是和CIPP翻轉(zhuǎn)整體內(nèi)襯相似的一種技術(shù),其原理是將含有促進劑的特種樹脂涂抹在玻璃纖維材料上,接著將纖維材料包裹在修復(fù)氣囊上,然后放入待修復(fù)的管道,定位后,充氣,以便含有樹脂的纖維材料緊緊地貼在管壁上。打開紫外光燈組,根據(jù)管道直徑大小,照射5-10分鐘。管道內(nèi)襯修補器放氣,撤離,固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上,修復(fù)工作完成。光固化局部修復(fù)案例,管徑DN400,PVC管材,管壁出現(xiàn)破裂,滲漏等缺陷,采用光固化局部內(nèi)襯修復(fù)施工。將待修復(fù)的管道斷水3-5小時。管道清淤,采用高壓沖水車清洗干凈。進行CCTV電視檢測,確認需修復(fù)的缺陷點位置。局部內(nèi)襯施工。根據(jù)CCTV檢測結(jié)果,將預(yù)浸樹脂的玻璃纖維材料按照缺陷點形狀大小設(shè)計剪切。把玻璃纖維材料纏繞在的光固化內(nèi)襯修補器上,管道非開挖紫外光固化修復(fù)。
南排管道非開挖光固化cipp整體修復(fù)黑科技修復(fù)工藝
寧波晚報訊 “又把馬路挖開了,這也不知道又找到啥寶貝了。”城市生活中,不少市民都有過這樣的調(diào)侃,自己居住的小區(qū)附近,或者經(jīng)常走的路段,路面有時會被挖開,到處都是黃土,晚上噪音擾民,行走不便,出入困難,而且影響城市衛(wèi)生。日前,記者跟隨市供排水有限責任公司,南排管道非開挖修復(fù)公司(下文簡稱紫外光固化修復(fù)公司)的工作人員探訪了一次地下污水排水管道的修復(fù)工程——非開挖地下管道修復(fù)。這項技術(shù)已經(jīng)開始在我市運用。8月2日晚,南排管道非開挖修復(fù)公司的車輛來到貝爾路南巷,開始擺路障,打開地面的井蓋進行檢查。經(jīng)過詢問得知,貝爾路南巷200多米的地下污水管網(wǎng)老化嚴重,需要全面修復(fù)。在施工現(xiàn)場記者看到,施工地點北面是寶馬商城,東面是滿達商城。南面是民族商場。施工地點就選在這個市民都熟悉的路段,該路段馬路正中間有一口污水井,供排水工作人員在污水井的上方搭起來一個兩米高的鋼架,鋼架上擺上一個鐵桶,把一種白色的類似消防水帶的管道放到污水井中,之后開始加水。不到一個小時,南排管道非開挖修復(fù)工作人員表示新管道已經(jīng)鋪設(shè)好了。只需要加熱剛剛鋪設(shè)的新管道,這個過程需要一個半小時。一輛類似廂式貨車的鍋爐車停在污水井旁邊開始工作,發(fā)出的聲音很小,還沒有現(xiàn)場使用的發(fā)電機聲音大。記者很詫異,按照一般的理解,如果某條路段的地下管網(wǎng)出現(xiàn)問題,需要修復(fù),都是先圍擋,挖掘機開始破路。挖出坑道,排走污水,重新運來水泥管子,吊車開始鋪設(shè)管道,再回填路面,重新鋪設(shè)柏油。少則一兩天,多則十天半個月,施工中伴隨著塵土和噪音更是讓人無法忍受。可是記者當晚在現(xiàn)場看到的,只有3輛車、9個工作人員、一臺發(fā)電機,兩個半小時就完成了全部施工。供排水公司工作人員告訴記者,貝爾路南巷與中山西路交叉口前幾天出現(xiàn)了路面塌陷,是因為地下污水管道破損引起的,污水管道破裂造成的地面塌陷有一個特點,一條路出現(xiàn)一個塌陷,很快就會出現(xiàn)第二個、第三個……在修復(fù)個塌陷的時候,供排水公司工作人員通過機器人對貝爾路南巷地下污水管道進行了檢查。發(fā)現(xiàn)200多米長的地下污水管道破損非常嚴重,原有管道上半部分已經(jīng)全都腐蝕了,一旦出現(xiàn)大范圍塌陷,整個貝爾路南巷的地下污水就會溢到路面上。記者了解到,就該路段地下污水管網(wǎng)的破損程度,如果使用傳統(tǒng)施工方式,24小時不停施工,少需要一周的時間,而使用非開挖地下管道修復(fù)技術(shù)。
專業(yè)紫外光固化修復(fù),非開挖管道修復(fù),管道清淤,機器人檢測
CIPP紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)指,采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)道,灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁,通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化,形成高強度內(nèi)襯樹脂新管的修復(fù)CIPP紫外施工步驟施工步驟:1, 設(shè)計階段:1),基于CCTV檢測報告和管線屬制定UV內(nèi)襯修復(fù)方案。UV修復(fù)工程方案設(shè)計應(yīng)該滿足以下原則:①,修復(fù)后滿足原管道設(shè)計承載負荷的結(jié)構(gòu)強度要求。②,修復(fù)后滿足原管道設(shè)計排水流量的過流能力要求;2)同一管段的點狀修復(fù)超過3處的,宜采用整體修復(fù)。3)當管道發(fā)生部分管段脫落缺失,管道接口錯位,管道開裂,管道局部腐蝕,管道滲漏等局部輕微損壞時,可對管道進行點狀修復(fù)。,軟管拖拉時應(yīng)滿足大允許拖拉力要求。5),內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復(fù)管道檢測的影像資料或管道的評估報告進行,同時應(yīng)充分節(jié)后地下水,路面動載,管道原設(shè)計資料,建設(shè)方的具體需求等因素:①半結(jié)構(gòu)性修復(fù)。T_____內(nèi) 襯 管 壁 厚 (mm) ;DO___內(nèi)襯管管道外徑 (mm) ;K ____圓周支持率,取值宜為7.0,EL____內(nèi)襯管的長期彈性模量 (MPa), 宜取短期模量的50%;C_____橢圓度折減系數(shù)。P_____內(nèi)襯管管頂?shù)叵滤畨毫?MPa),地下水位的取值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB的有關(guān)規(guī)定 ;N ____安全系數(shù),取 2 .0;μ ____原位固化法內(nèi)襯管取0.3。q ____原有管道的橢圓度(Yo),可取2%;DE____ 原有管道的平均內(nèi)徑(mm);Dmin___原有管道的小內(nèi)徑(mm);Dmax___原有管道的大內(nèi)徑(mm)。當內(nèi)襯管道位于地下水位以上時,原位固化法內(nèi)襯管的標準尺寸比(SDR)不得大于100。當內(nèi)襯管橢圓度不為零時,以上厚度計算公司計算的內(nèi)襯管的壁厚小值不應(yīng)小于下列公式的計算結(jié)果:式中,SDR_____管道的標準尺寸比;內(nèi)襯管材的長期彎曲強度(MPa),宜取短期強度的50%②,結(jié)構(gòu)性修復(fù):。qt_____管道總的外部壓力(MPa),包括地下水壓力,上覆土壓力以及活荷載;RW____水浮力系數(shù),小取067;B'_____彈性支撐系數(shù);E’S____管土綜合變形模量(MPa),可按現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定。HW____管頂以上地下水位高(m);______土的重度N/m〗);H_____管道敷設(shè)深度;Hs____管頂覆土厚度(m);WS____活荷載(MPa),應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定。, 施工階段1),
管道封堵,疏通,沖洗與局部處理,管道修復(fù)前需對有水管道進行封堵處理,再采用高壓清洗車和吸淤車對待修復(fù)管道進行疏通,沖洗和抽水,發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起,UV紫外光內(nèi)襯固化操作,緩慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5m/min;在拉入軟管過程中,不得磨損或劃傷軟管;軟管兩端應(yīng)比原有管道長mm。軟管拉入原有管道之后,應(yīng)對折放置在底膜上 ,充氣膨脹軟管按內(nèi)襯軟管材料,管徑,影響固化的管道質(zhì)量 ,UV固化采用紫外光固化時應(yīng)符合下列規(guī)定:紫外光固化過程中內(nèi)襯管內(nèi)保持空氣壓力,使內(nèi)襯管與原有管道緊密接觸;應(yīng)根據(jù)內(nèi)襯管管徑和壁厚控制紫外光的前進速度;內(nèi)襯固化完成后,應(yīng)緩慢降低管內(nèi)壓力至大氣壓。固化完成后,卸掉扎頭,回拉,內(nèi)襯管端頭應(yīng)進行密封和切割處,支管開孔對于有支管的主管道修復(fù)后,應(yīng)依據(jù)管道權(quán)屬單位的要求,采用管道切割打磨修復(fù)機器人,在支管接頭位置打磨通孔。尋找打磨鉆孔位置的方法主要有。在鋪設(shè)內(nèi)襯軟管前讓切割修復(fù)機器人進入管道,行駛至支管位置處在線纜計米器處用膠布記錄;內(nèi)襯材料,管徑合適時。要加快研究制訂紫外線修復(fù)材料的標準,應(yīng)適當提升地下管線建設(shè)的技術(shù),該公司在紫外線修復(fù)材料與設(shè)備研究方面走過了引進,消化,在城市非開挖領(lǐng)域10多年的技術(shù)經(jīng)驗,提供管道全過程服務(wù),尤其在管道修復(fù)配套的CCTV電視檢測,聲納檢測,潛望鏡檢測等方面取得了可喜成績,“在郊區(qū)地下管線建設(shè)與維護中,應(yīng)大力推進非開挖技術(shù),紫外線修復(fù)等新的非開挖技術(shù)。在資金投入方面,除了財政支持外。在我國城鄉(xiāng)排水管道修復(fù)中有異常大的發(fā)展?jié)摿?,目前廣泛應(yīng)用于排水管網(wǎng),為管網(wǎng)的通暢提供了便利條件。“地下排水設(shè)施分布,材質(zhì),運行現(xiàn)狀情形復(fù)雜,雨水管,污水管,截流設(shè)施交錯,采用紫外線光固化修復(fù)技術(shù),可以解決常見的管道破裂,腐蝕,脫節(jié),錯口,支管暗接,滲漏等問題。該修復(fù)技術(shù)適用管徑范圍從DN150毫米~DN1600毫米,適合圓形,方形及其它特殊形狀截面的管道,可以在管道內(nèi)60度內(nèi)弧范圍開展修復(fù)。
紫外光固化修復(fù),非開挖管道修復(fù),管道清淤,機器人檢測將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處。為盡量減少對原有設(shè)施并且是路面的破壞,今后市政部門將會引入更多的新技術(shù),新工藝。向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化,形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐防滲功能的堅硬襯里。其二為絞拉軟管內(nèi)襯法,施工時將絞拉鋼絲繩穿過舊管,將浸有樹脂的襯管連接在鋼絲繩的自由端上,隨后拉入待修復(fù)的舊管內(nèi)。后撤去鋼絲繩,堵塞兩端,利用熱氣,熱水或蒸汽使襯管膨脹,并加速樹脂固化即完成了舊管道的非開挖更換。軟襯法常用的施工方法有兩種,其一為翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法。紫外光固化修復(fù)并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。一旦軟襯管到達終點該技術(shù)是使用浸透熱固性樹脂的編織軟管或帶有防滲膜的纖維增強軟管作襯里材料內(nèi)襯法是使用得早的一種非開挖地下管道修復(fù)方法,適用于各種地下管道的修復(fù)??梢哉f它是CIPP 翻轉(zhuǎn)的升級版。紫外光固化材料是采用耐腐蝕的,*的聚酯樹脂或者乙烯基酯樹脂浸漬的玻璃纖維復(fù)合物,和/或者編排成彼此交織重疊的聚酯纖維網(wǎng),紫外光固化管道修復(fù)材料(UV內(nèi)襯)紫外光固化修復(fù)是世界上格外*管道非開挖修復(fù)方式因紫外光固化管道修復(fù)材料是在工廠內(nèi)完成注酯,可以在5-360度的溫度下儲存6個月及以上時間,萬一儲存條件得當,所以紫外光固化管道修復(fù)材料如下亮點:1. 因為在工廠已經(jīng)完成注酯,所以可以在工地直接施工,大大減少了施工的時間。2. 因采用紫外光開展固化,修復(fù)速度比較快,通常3-4小時可完成所有工作,相有關(guān)于CIPP翻轉(zhuǎn)的12小時-30小時,大大節(jié)約了施工的時間,有關(guān)于道路特別擁擠的地方,比方是商業(yè)街區(qū),市中心等具備巨大的優(yōu)勢。3. 管道修復(fù)質(zhì)量穩(wěn)定。紫外光固化修復(fù)因為是在工廠內(nèi)采用自動化的手段,先把樹脂浸入到玻璃鋼纖維中,再然后再將玻璃鋼纖維纏繞在一塊,從而編制成管材,不涉及到樹脂的現(xiàn)場人工注入,所以質(zhì)量非常穩(wěn)定。關(guān)于CIPP翻轉(zhuǎn)來說,需要每次人工注入樹脂,而且每次的樹脂研發(fā)生產(chǎn)批次的有差別導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差別特別大,這可以是為何CIPP翻轉(zhuǎn)工程質(zhì)量不穩(wěn)固的原因。4. 紫外光固化修復(fù)材料可以遠程運輸,而CIPP翻轉(zhuǎn)材料在注入樹脂后需要采用冷藏車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,這大大限制了CIPP翻轉(zhuǎn)材料的輸送能力,同時也大大的普遍增長了成本。綜上所述,紫外光固化修復(fù)材料將有廣闊的市場應(yīng)用前景,為非開挖管道修復(fù)行業(yè)助力。城市地區(qū)紫外光固化修復(fù),非開挖管道修復(fù),管道清淤,機器人檢測紫外光固化修復(fù),