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紫外線固化式管道原位修復(fù)技術(shù)

紫外線固化式管道原位修復(fù)技術(shù)

更新時間:2024-08-23

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簡要描述:管道紫外光固化修復(fù)技術(shù)的出現(xiàn),更是為整個管道行業(yè)帶來了化。這種技術(shù)以其高效快捷的特點,逐漸在各類管道修復(fù)工程中占據(jù)了主導(dǎo)地位,成為了當(dāng)今管道修復(fù)領(lǐng)域的明星技術(shù)。

詳情介紹
品牌其他品牌貨號管道CIPP紫外光固化
規(guī)格DN150--DN1600供貨周期現(xiàn)貨
主要用途管道非開挖內(nèi)襯修復(fù)應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保
  目前,非開挖修復(fù)技術(shù)有很多種,其中紫外光固化修復(fù)技術(shù)(UV-CIPP)是目前上使用多的管道修復(fù)技術(shù)之一,屬于原位固化法(CIPP)中的一種,采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的玻纖軟管拖入被修復(fù)的管道,灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁,通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化,形成高強度內(nèi)襯樹脂新管,使管網(wǎng)排水功能和安全性能不再受到原病害的影響。
 
  一、基本原理
 
  該技術(shù)是利用紫外光照射特定材料,使其在短時間內(nèi)迅速固化的過程。在管道修復(fù)中,技術(shù)人員首先會將特制的修復(fù)材料注入到受損部位,隨后通過紫外光照射,使材料在管道內(nèi)部迅速固化,形成一層堅固的防護層。這種技術(shù)不僅操作簡便,而且固化速度極快,大大提高了修復(fù)效率。
 
  二、技術(shù)優(yōu)勢
 
  1高效快捷:傳統(tǒng)的管道修復(fù)方法往往需要耗費大量時間,而管道紫外光固化修復(fù)則可以在短時間內(nèi)完成修復(fù)工作,大大縮短了工期。這對于那些急需恢復(fù)使用的管道來說,無疑是一個巨大的優(yōu)勢。
 
  2、質(zhì)量可靠:通過紫外光固化的修復(fù)材料,在固化后能形成一層質(zhì)地堅硬、耐用的防護層。這層防護層不僅能夠有效防止管道再次受損,還能夠延長管道的使用壽命,提高整體工程質(zhì)量。
 
  3、環(huán)保安全:修復(fù)所使用的材料多為環(huán)保型材料,無毒無害。同時,修復(fù)過程中無需大量水源,減少了對環(huán)境的影響。此外,過程中無需加熱,避免了因高溫而產(chǎn)生的安全隱患。
 
  4、應(yīng)用范圍廣:紫外光固化修復(fù)技術(shù)適用于各種類型的管道,無論是金屬管道還是非金屬管道,都可以采用這種技術(shù)進行修復(fù)。此外,該技術(shù)還適用于各種形狀的管道,如圓形、橢圓形等,具有很高的適應(yīng)性。
 
  三、在實踐中的應(yīng)用
 
  近年來,管道紫外光固化修復(fù)在全球范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。在城市建設(shè)、石油化工、水利電力等領(lǐng)域,這種技術(shù)都發(fā)揮了重要作用。例如,在城市建設(shè)中,由于地下管道錯綜復(fù)雜,一旦發(fā)生泄漏或破損,傳統(tǒng)修復(fù)方法往往難以奏效。而該技術(shù)則能夠迅速定位受損部位,進行精確修復(fù),大大提高了修復(fù)效率和質(zhì)量。
 
  
 

 
  四、管道非開挖CIPP.UV紫外光固化原位內(nèi)襯修復(fù).適用范圍
 
  a)適用于地下排水管道非開挖修復(fù);
 
  b)修復(fù)對象的截面可為圓形、橢圓形、蛋形、方形等特殊形狀;
 
  c)適用的圓形管道內(nèi)徑通常為DN150~1600mm;
 
  d)單次(通常)修復(fù)長度可達200m,其它長度須定制;
 
       五.管道非開挖CIPP內(nèi)襯光固化修復(fù)工藝優(yōu)勢
 
  a) 對交通等影響小。真正非開挖內(nèi)襯修復(fù),不用開挖工作坑。
 
  b) 施工可控性好,工期短。采用拉入式就位,不用翻轉(zhuǎn),固化全程CCTV監(jiān)控;每段施工,不考慮管壁清洗等,拉入及固化只須3至4小時即可
 
  完成。
 
  c) 節(jié)約能源、安全度高。采用紫外線固化,能源需求較低,施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化,不產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物,對于保證施工人員
 
  及施工附近人員的安全,保護環(huán)境是十分有利。
 
  d) 內(nèi)襯軟管密封效果好、抗腐蝕性強、使用壽命達50年。
 
  e) 載流能力損失較低。與毛氈等內(nèi)襯材料相比,Pro-liner內(nèi)襯軟管可以用較薄的壁厚(3至15mm)達到與聚酯毛氈內(nèi)襯同樣的強度,從而使
 
  管道內(nèi)徑減小幅度減小。
 
  f) 具有較高的彈性模量與抗彎、抗拉強度。與聚酯毛氈等合成纖維制成的傳統(tǒng)內(nèi)襯軟管相比,Pro-liner內(nèi)襯軟管是由增強型玻璃纖維復(fù)合
 
  材料構(gòu)成,它能承受的負(fù)載比合成纖維生產(chǎn)的傳統(tǒng)內(nèi)襯軟管高很多。的修復(fù)材料、把保護膜固定好,防止把管道內(nèi)襯修復(fù)材料一起拉入進去、拉進去的管道內(nèi)襯修復(fù)的材料。拉入的速度小于5m/min5、把連接好的內(nèi)襯修復(fù)材料扎好扎頭、對進行開始充氣,達到預(yù)期規(guī)定的壓力并保持壓力30min、在進行充氣的同時拉回來一根繩子在進行拉入紫外光操作用燈、將紫外光操作用燈放入內(nèi)襯的管道里面,確保操作燈不會損壞管道的內(nèi)膜。
 
  怎么把控紫外光固化修復(fù)的質(zhì)量及穩(wěn)定管道非開挖修復(fù)技術(shù)當(dāng)中,紫外光固化修復(fù)技術(shù)從開始的檢測,對管道內(nèi)開始處理清洗清理垃圾及障礙的去除,在進行專業(yè)的拉膜進行放置管內(nèi),兩頭堵住在一頭進行充氣使它膨脹,在舊管內(nèi)貼在管壁,在膨脹的空間管內(nèi)放入修復(fù)燈鏈,隨著紫外光的開啟,形成固化。質(zhì)量的穩(wěn)定:管道修復(fù)產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性。紫外光固化修復(fù)因為是在加工廠內(nèi)選用自動化控制的方式,先將樹酯滲入到玻璃鋼植物纖維中,隨后再將玻璃鋼植物纖維纏住一起,進而編制成管件,不涉及樹酯的當(dāng)場人力灌入,因此產(chǎn)品品質(zhì)相對穩(wěn)定。針對CIPP翻轉(zhuǎn)而言,必須每一次人力灌入樹酯,而且每一次的樹酯生產(chǎn)制造批的不一樣造成產(chǎn)品品質(zhì)區(qū)別挺大,這也是為何CIPP翻轉(zhuǎn)工程質(zhì)量不穩(wěn)定性的根本原因。
 
 

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